欢迎光临香港融生实业(集团)有限公司


招商详情

探索啤酒行业减碳新方案,有企业聚焦铝罐同级回收再利用

发布时间:2023/11/13

低碳经济蓬勃发展的当下,对于高消耗、高排污的啤酒行业来说,加快推进生产方式绿色转型,已经成为行业的共识。近年来,多家啤酒企业纷纷加入减碳行列,并通过一系列探索成果展现其“碳实力”。

10月27日,“百威亚太碳索新铝途”启动会举办,南都?湾财社记者在会上了解到,百威亚太正在践行铝罐同级回收再利用系统性解决方案,是啤酒企业绿色转型的又一成功示范。

啤酒行业“减碳”势在必行

多家企业探索绿色转型方案

从发酵、过滤到包装、物流,啤酒生产的每一个环节都需要消耗能源,并且产生不同程度的碳排放。因此,啤酒企业的减碳行动势在必行。

2021年4月,《中国酒业“十四五”发展指导意见》明确提出:啤酒行业要向绿色生态发展全面转型,并首次将“零碳产区”“零碳工厂”作为建设目标;2022年初,国家发改委等七个部门联合发布了《促进绿色消费实施方案》,提出“大力发展绿色消费”“扩大绿色低碳产品供给”。可见,啤酒行业的绿色改革需加快推进。

近年来,国内外啤酒品牌如华润啤酒、青岛啤酒、重庆啤酒、燕京啤酒、百威亚太等,都在探索低碳绿色转型方案,比如整合生产资源,淘汰高污染、高耗能的老旧设备,实现低能耗、低污染、高效益的可持续发展模式转型等。此外,从温室气体排放路径到废水利用、电力节能,再到零碳工厂的建设等方方面面,越来越多啤酒企业加大减碳投入,以自身行动为绿色可持续发展探索更多新的可能。

比如青岛啤酒称其开展实施废水价值共享项目的33家啤酒厂,每年可减少二氧化碳排放1.23万吨;重庆啤酒表示自2015年至2021年,其酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量减少了75.05%,提前完成集团2022年减少50%的目标;百威亚太则表示截至2022年,其在中国拥有12家国家级绿色工厂,在中国可再生电力覆盖率达43%。

聚焦资源回收和废物利用

百威亚太推出铝罐闭环回收解决方案

在减碳方面,除了生产过程的节能减排,啤酒企业还聚焦资源回收和废弃物循环利用进行更多尝试,比如啤酒罐回收方面的探索。

据了解,随着国家“双碳”战略的稳步推进,《有色金属行业碳达峰实施方案》也提出了2025年再生金属供应占比达到24%以上、再生铝产量达到1150万吨的目标,铝业的绿色转型进入“快车道”。作为100%可回收材料,铝拥有极高循环利用价值。中国包装容器领域的废铝回收率显著高于世界平均值,尤其是易拉罐回收率已达到较高水平。然而,由于回收体系不完善、再生铝处理能力等原因限制,废铝罐往往被降级回收到工业等领域,造成优质铝合金减碳价值和经济效益的巨大损耗。

“铝罐的再生循环生命周期较短,具有很高的循环价值,而同级回收将废铝资源价值最大化的同时可以大大减少能耗,有望成为行业经济效益与社会效益的‘双驱动引擎’。”中国酒业协会啤酒分会秘书长元月表示。

在探索铝罐包装更高价值的循环利用方面,百威亚太率先推出“Can-to-Can”铝罐闭环回收解决方案。2020-2021年,百威亚太与铝制易拉罐供应商奥瑞金、铝卷供应商南山进行合作,促使罐厂生产线废铝回收到铝卷厂再次利用。2022年,百威亚太在中国莆田、佛山、武汉工厂与易拉罐供应商、回收商达成了百威亚太生产线废罐再循环使用的合作,在百威亚太工厂易拉罐生产线损耗不断降低的情况下,打造完整的“Can-to-Can”闭环回收路径。至今,百威亚太已实现约6000吨废铝罐料的同级利用。

此外,百威亚太还通过优化罐体设计以及使用轻量盖型降低罐重,打造轻便低碳的“轻量罐”,至今共减少使用约2700吨铝。比如百威中国佛山工厂的330ml“最轻罐”罐身铝卷厚度由0.265mm在今年成功“瘦身”到0.250mm,重量仅为9.57g,较行业平均水平降低4%。今年,330ml轻量罐平均碳排量仅为185g/罐,较2017基准年单罐排放减少约90g,并有望在2030年达到仅137g/罐的更低单罐碳排目标。

采写:南都?湾财社记者 王静娟